壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)的制作方法
作者： 來源： 更新時間：2019-11-4 14:39:31 點擊次數(shù)：
本實用新型涉及一種流道結(jié)構(gòu)，具體涉及一種壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請參閱圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)。如圖所所示，該流道結(jié)構(gòu)包括設(shè)于型腔100一側(cè)的進料流道101及設(shè)于所述型腔100另一側(cè)的渣包口102以及與所述渣包口102連接的排氣片103。其中，該進料流道101為尺寸基本單一(例如截面為底寬15mm頂寬10mm厚度10mm)的梯形。
然而，采用上述流道結(jié)構(gòu)，由于進料流道101為粗細單一的結(jié)構(gòu)，為了與壓鑄壓力配合，其進料流道101、渣包口102(尺寸例如為41mm×38mm×10mm)、排氣片103(尺寸例如為71mm×80mm)整體空間都比較大，成型后產(chǎn)生的余料較多，因此得料率低，原材料浪費。
有鑒于此，實有必要提供一種壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
因此，本實用新型的目的是提供一種壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有流道結(jié)構(gòu)得料率低，原材料浪費的問題。
為了達到上述目的，本實用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括：
進料流道，其為粗細漸變式流道，所述進料流道由進料口向產(chǎn)品的型腔處逐漸變小；
渣包口，設(shè)于所述產(chǎn)品的型腔遠離所述進料流道的一側(cè)；
排氣片，與所述渣包口連接。
可選的，所述進料流道為均勻變化的粗細漸變式流道。
可選的，所述渣包口包括本體與連接部，所述本體靠近所述產(chǎn)品的型腔一側(cè)，所述連接部連接所述排氣片。
可選的，所述排氣片的投影基本呈長方形，壓鑄料流動的方向為長度方向。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，由于所述進料流道為粗細漸變式流道，由進料口向產(chǎn)品的型腔處逐漸變小，并非采用單一粗細流道，配合相應(yīng)的進料壓力，可以順利成型產(chǎn)品并減小流道空間，以達到提高得料率而減少原材料浪費的目的。同時，由于所述渣包口相應(yīng)設(shè)置為本體與連接部結(jié)合，而非一體設(shè)計，亦可增加得料率；采用排氣片的投影基本呈長方形，亦可減少原材料浪費。
【附圖說明】
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)。
圖2繪示為本實用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3繪示為本實用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)成型的鑄件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4繪示為圖2中的進料流道局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5繪示為圖2中的渣包口局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6繪示為圖2中的排氣片局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
請結(jié)合參閱圖2、圖3，圖2繪示為本實用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)示意圖、圖3繪示為本實用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)成型的鑄件結(jié)構(gòu)示意圖。
該結(jié)構(gòu)成型的鑄件請結(jié)合圖3，該鑄件包括流道余料301、產(chǎn)品302、本體余料303、連接部余料304及排氣余料305。
為了達到上述目的，本實用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括：
進料流道201，其為粗細漸變式流道，所述進料流道201由進料口向產(chǎn)品302的型腔202處逐漸變??；
渣包口，設(shè)于所述產(chǎn)品302的型腔202遠離所述進料流道201的一側(cè)；
排氣片205，與所述渣包口連接。
請再結(jié)合參閱圖4，圖4繪示為圖2中的進料流道局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，所述進料流道201為均勻變化的粗細漸變式流道(尺寸例如為最寬處18mm×16mm×12mm，最窄處10mm×8mm×8mm)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，由于所述進料流道201為粗細漸變式流道，由進料口向產(chǎn)品302的型腔202處逐漸變小，并非采用單一粗細流道，配合相應(yīng)的進料壓力，可以順利成型產(chǎn)品302并減小流道空間，以達到提高得料率而減少原材料浪費的目的。
請再結(jié)合參閱圖5，圖5繪示為圖2中的渣包口局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，所述渣包口還可以包括本體203(尺寸例如為37mm×19mm×10mm)與連接部204，所述本體203靠近所述產(chǎn)品302的型腔202一側(cè)，所述連接部204連接所述排氣片205。
請再結(jié)合參閱圖6，圖6繪示為圖2中的排氣片局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，所述排氣片205(尺寸例如為37mm×19mm×70mm)的投影基本呈長方形，壓鑄料流動的方向為長度方向，寬度方向較窄，減少廢料。
同時，由于所述渣包口相應(yīng)設(shè)置為本體203與連接部204結(jié)合，而非一體設(shè)計，亦可增加得料率；采用排氣片205的投影基本呈長方形，亦可減少原材料浪費。
需指出的是，本實用新型不限于上述實施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本實用新型技術(shù)方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
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