電磁泵低壓鑄造鎂合金輪轂具有以下優(yōu)點(diǎn)

  ①電磁泵充型由于不是在完全密封的環(huán)境下充型，故可對(duì)保溫爐內(nèi)鎂液進(jìn)行細(xì)化、凈化等處理。充型過(guò)程中由于電、磁都可以按預(yù)先設(shè)計(jì)的工藝方案執(zhí)行，可保證充型過(guò)程的平穩(wěn)進(jìn)行。
  ②相對(duì)于氣壓式低壓鑄造系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，電磁泵在鑄件升壓和保壓過(guò)程中，只是在升液管中受壓，坩堝不受任何壓力，因此，大大進(jìn)步了鎂合金低壓鑄造的安全系數(shù)。
  ③保溫爐只是需要相對(duì)密封，這樣有利于采用氣體保護(hù)。而普通低壓鑄造設(shè)備必須要求良好的密封條件，操縱時(shí)必須采用惰性氣體或熔劑保護(hù)，進(jìn)步了生產(chǎn)本錢(qián)和降低了工作效率。
  ④采用電磁泵可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的連續(xù)工作，不會(huì)因中間加料而中斷操縱，采用氣壓式低壓鑄造時(shí)在加料過(guò)程中必須中斷操縱。
  已有研究表明，電磁泵低壓鑄造裝置生產(chǎn)鋁合金摩托車(chē)輪轂，所得輪轂的性能優(yōu)于傳統(tǒng)低壓鑄造(12)。但是，鎂合金有其獨(dú)特的合金性能，因此在開(kāi)發(fā)適合鎂合金成形的工藝時(shí)，需要留意模具設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)定等特殊的地方：
  ① 由于鎂合金的比熱較小、凝固潛熱較小，所以合金液的冷卻速度快，鎂合金溶液很快在模具型腔中凝固，所以要求充型時(shí)間很短，才能保證鑄件沒(méi)有冷隔、欠鑄或成型不良等鑄造缺陷(13)。
  ② 由于鎂合金與鐵的親和性較低，加之優(yōu)良的熱收縮特性，因此可以采用較小的拔模斜度，有時(shí)甚至可以采用零起模斜度。
  ③ 鎂合金同鋁合金相比，對(duì)模具溫度的要求更為嚴(yán)格，因此為獲得優(yōu)質(zhì)的鑄件，最好采用模溫控制器。
  ④ 為避免鑄造裂紋，應(yīng)采取以下一些措施：細(xì)化晶粒，進(jìn)步合金的抗裂性能；嚴(yán)格控制鑄型各部位涂料材料和涂料厚度，防止各部位冷速不均而造成應(yīng)力集中；進(jìn)步鑄型的預(yù)熱溫度等。
表3 AZ91、AM60、A356 三種合金的部分物理性能(14)
  鎂合金輪轂用于汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)有其獨(dú)到的優(yōu)點(diǎn)，因此鎂合金輪轂在車(chē)輛產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用量必然會(huì)迅猛增長(zhǎng)。研究開(kāi)發(fā)適合鎂合金輪轂的成形工藝勢(shì)在必行。電磁泵低壓鑄造技術(shù)以其特有的上風(fēng)，可以預(yù)計(jì)將在鎂合金輪轂的生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。

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