本實(shí)用新型涉及一種五金件加工設(shè)備，尤其是一種五金件壓鑄模具。
背景技術(shù)：
壓鑄是五金件加工成型領(lǐng)域常用的技術(shù)，它的基本工藝是：將液態(tài)金屬以較低或較高的速度進(jìn)入模具的型腔內(nèi)，在壓力的作用下進(jìn)行加壓鍛造，液態(tài)金屬冷卻凝固后獲得鑄件。由于液態(tài)金屬填充進(jìn)型腔時(shí)，型腔中原有的空氣來(lái)不及排出，不可避免的滯留在工件內(nèi)部，導(dǎo)致鑄件存在氣孔，影響了鑄件的質(zhì)量。
此外，現(xiàn)有的五金件壓鑄模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難操作，密封性能差，安全性差，最終導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中五金件壓鑄模具工作過(guò)程中密封性能差、安全性差、氣孔率高、脫模困難等缺陷，本實(shí)用新型提供一種五金件壓鑄模具。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種五金件壓鑄模具，包括動(dòng)模座、定模座、型腔、加熱裝置、排氣裝置、壓強(qiáng)控制機(jī)構(gòu)、冷卻裝置以及密封裝置，所述型腔由動(dòng)模座和定模座共同構(gòu)成，所述加熱裝置包括第一加熱裝置、第二加熱裝置，所述排氣裝置包括第一排氣管道、第二排氣管道、第一排氣開(kāi)關(guān)閥、第二排器開(kāi)關(guān)閥、第一氣泵、第二氣泵，所述第一氣泵與第一排氣管道連接，所述第一氣泵和第一排氣管道之間設(shè)有第一排氣開(kāi)關(guān)閥，所述第二氣泵與第二排氣管道連接，所述第二氣泵和第二排氣管道之間設(shè)有第二排氣開(kāi)關(guān)閥；所述壓強(qiáng)控制機(jī)構(gòu)包括第一抽真空管道、第二抽真空管道、第一抽真空開(kāi)關(guān)閥、第二抽真空開(kāi)關(guān)閥、第一抽真空泵、第二抽真空泵，所述第一抽真空泵與所述第一抽真空管道連接，所述第一抽真空泵和所述第一抽真空管道之間設(shè)有第一抽真空開(kāi)關(guān)閥，所述第二抽真空泵與所述第二抽真空管道連接，所述第二抽真空泵和所述第二抽真空管道之間設(shè)有第二抽真空開(kāi)關(guān)閥；所述冷卻裝置包括第一冷卻裝置、第二冷卻裝置；所述密封裝置包括第一L型板、第二L型板、連接裝置、氣密墊，所述第一L型板設(shè)于動(dòng)模座上，所述第二L型板設(shè)于定模座上，所述第一L型板插入第二L型板的內(nèi)部，所述動(dòng)模座和定模座之間設(shè)有連接裝置密封塊。
上述的一種五金件壓鑄模具，所述第一加熱裝置設(shè)于型腔的上部，所述第一加熱裝置設(shè)有1～3個(gè)。
上述的一種五金件壓鑄模具，所述第二加熱裝置設(shè)于型腔的下部，所述第二加熱裝置設(shè)有1～3個(gè)。
上述的一種五金件壓鑄模具，所述第一排氣管道與第一抽真空管道均與第一管道連接，所述第一管道設(shè)于型腔的上端。
上述的一種五金件壓鑄模具，所述第二排氣管道與第二抽真空管道均與第二管道連接，所述第二管道設(shè)于型腔的下端。
上述的一種五金件壓鑄模具，所述第一L型板、第二L型板、連接裝置呈中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)。
上述的一種五金件壓鑄模具，所述氣密墊設(shè)有第一氣密墊、第二氣密墊、第三氣密墊、第四氣密墊，所述第一氣密墊與第二氣密墊設(shè)于動(dòng)模座上，所述第三氣密墊和第四氣密墊設(shè)于定模座上，所述第一氣密墊與第三氣密墊咬合密封，所述第二氣密墊與第四氣密墊咬合密封。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和突出性效果：
本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型五金件壓鑄模具設(shè)有預(yù)熱機(jī)構(gòu)、排氣機(jī)構(gòu)和壓強(qiáng)控制機(jī)構(gòu)，避免了模具的裂縫及變形，減少了鑄件內(nèi)的氣孔率，容易脫模，提高了模具的使用壽命和工作質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安全可靠，生產(chǎn)效率高，實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型示意圖。
圖中1.動(dòng)模座，2.定模座，3.型腔，4.第一加熱裝置，5.第二加熱裝置，6.第一管道，61.第一排氣管道，62.第一抽真空管道，63.第一排氣開(kāi)關(guān)閥，64.第一抽真空開(kāi)關(guān)閥，7.第二管道，71.第二排氣管道，72.第二抽真空管道，73.第二排氣開(kāi)關(guān)閥，74.第二抽真空開(kāi)關(guān)閥，8.第一冷卻裝置，9.第二冷卻裝置，10.第一氣泵，11.第二氣泵，12.第一抽真空泵，13.第二抽真空泵，14.第一L型板，15.第二L型板，16.連接裝置，17.第一氣密墊，18.第二氣密墊，19.第三氣密墊，20.第四氣密墊。
具體實(shí)施方式
【實(shí)施例1】
一種五金件壓鑄模具，包括動(dòng)模座1、定模座2、型腔3、加熱裝置、排氣裝置、壓強(qiáng)控制機(jī)構(gòu)、冷卻裝置以及密封裝置，所述型腔3由動(dòng)模座1和定模座2共同構(gòu)成，所述加熱裝置包括第一加熱裝置4、第二加熱裝置5，所述排氣裝置包括第一排氣管道61、第二排氣管道71、第一排氣開(kāi)關(guān)閥63、第二排器開(kāi)關(guān)閥73、第一氣泵10、第二氣泵11，所述第一氣泵10與第一排氣管道61連接，所述第一氣泵10和第一排氣管道61之間設(shè)有第一排氣開(kāi)關(guān)閥63，所述第二氣泵11與第二排氣管道71連接，所述第二氣泵11和第二排氣管道71之間設(shè)有第二排氣開(kāi)關(guān)閥73；所述壓強(qiáng)控制機(jī)構(gòu)包括第一抽真空管道62、第二抽真空管道72、第一抽真空開(kāi)關(guān)閥64、第二抽真空開(kāi)關(guān)閥74、第一抽真空泵12、第二抽真空泵13，所述第一抽真空泵12與所述第一抽真空管道62連接，所述第一抽真空泵12和所述第一抽真空管道62之間設(shè)有第一抽真空開(kāi)關(guān)閥64，所述第二抽真空泵13與所述第二抽真空管道72連接，所述第二抽真空泵13和所述第二抽真空管道72之間設(shè)有第二抽真空開(kāi)關(guān)閥74；所述冷卻裝置包括第一冷卻裝置8、第二冷卻裝置9；所述密封裝置包括第一L型板14、第二L型板15、連接裝置16、氣密墊，所述第一L型板14設(shè)于動(dòng)模座1上，所述第二L型板15設(shè)于定模座2上，所述第一L型板14插入第二L型板15的內(nèi)部，所述動(dòng)模座1和定模座2之間設(shè)有連接裝置16密封塊。
所述第一加熱裝置4設(shè)于型腔3的上部，所述第一加熱裝置4設(shè)有3個(gè)；所述第二加熱裝置5設(shè)于型腔3的下部，所述第二加熱裝置5設(shè)有3個(gè)；所述第一排氣管道61與第一抽真空管道62均與第一管道6連接，所述第一管道6設(shè)于型腔3的上端；所述第二排氣管道71與第二抽真空管道72均與第二管道7連接，所述第二管道7設(shè)于型腔3的下端；所述第一L型板14、第二L型板15、連接裝置16呈中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)；所述氣密墊設(shè)有第一氣密墊17、第二氣密墊18、第三氣密墊19、第四氣密墊20，所述第一氣密墊17與第二氣密墊18設(shè)于動(dòng)模座1上，所述第三氣密墊19和第四氣密墊20設(shè)于定模座2上，所述第一氣密墊17與第三氣密墊19咬合密封，所述第二氣密墊18與第四氣密墊20咬合密封。
本實(shí)用新型工作時(shí)，首先通過(guò)密封裝置以及氣密墊將動(dòng)模座1和定模座2密封，進(jìn)而對(duì)型腔3進(jìn)行排氣處理，通過(guò)第一氣泵10、第二氣泵11排出模具型腔內(nèi)部原有的空氣和水分，然后通過(guò)第一抽真空泵12、第二抽真空泵13將型腔3抽至真空狀態(tài)，然后利用開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉抽真空通道，通過(guò)加熱裝置對(duì)型腔3進(jìn)行預(yù)熱，避免液態(tài)金屬過(guò)熱造成模具的開(kāi)裂，此后經(jīng)進(jìn)液通道向模具型腔3灌注液態(tài)金屬，同時(shí)調(diào)節(jié)型腔3內(nèi)部的壓強(qiáng)，使其盡快的充盈在模具型腔3內(nèi)，經(jīng)過(guò)冷卻裝置冷卻之后，通過(guò)壓強(qiáng)調(diào)節(jié)裝置，使得型腔3內(nèi)部壓強(qiáng)與空氣中大氣壓強(qiáng)相同，方便壓鑄模具的脫模。通過(guò)此壓鑄模具制得的工件質(zhì)量與傳統(tǒng)工藝相比，有了顯著的提升。
以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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