開發(fā)熔模鑄造模具、模料新技術，用硅溶膠或硅酸乙酯做粘結劑造型；采用精密、大型、薄壁熔模鑄件成形技術；采用快速成形技術替換傳統(tǒng)蠟模成形技術，簡化工藝，縮短生產周期；研制適合我國的壓蠟設備、制殼機械手、燃油型殼焙燒爐；開發(fā)優(yōu)質型殼粘結劑，增加可鑄合金種類、擴大工藝適用面。
壓鑄充型、凝固規(guī)律，開發(fā)新型壓鑄設備及控制系統(tǒng)，改善液面加壓系統(tǒng)性能以滿足工藝要求；開展半固態(tài)合金壓鑄及新型壓鑄涂料研究；開發(fā)新壓鑄技術及金屬基復合材料、鎂合金、高鋁鋅基合金等壓鑄新合金材料；采用快速原型制造技術制作壓鑄模。開發(fā)能與工藝密切結合可滿足各種工藝參數(shù)要求的低壓鑄造設備；推行低壓鑄造模具CAD、合金液填充和凝固過程模擬，使模具滿足充填鑄型時平穩(wěn)活動、順序凝固、及時、充分補縮的要求；開發(fā)高度自動化的低壓鑄造機和高可靠性零部件；開發(fā)復雜、薄壁、致密壓鑄件生產技術，推動低壓鑄造向差壓鑄造的發(fā)展。
進步熔煉質量、增加預處理、開發(fā)性能更優(yōu)良的模具鋼，如優(yōu)質遐齡命的熱作模具，深進研究開發(fā)鑄造模具RPM技術和CAE技術，推動并行環(huán)境下CAD/CAE/CAM/RPM集成技術和DNM技術的發(fā)展。
改進擠壓鑄造技術，擴大應用范圍（如陶瓷纖維增強和反應合成金屬基復合材料）；抓緊進行水平擠壓鑄造、半固態(tài)擠壓鑄造技術的研究，加強與塑料、化工行業(yè)的協(xié)作，開發(fā)樣子容貌新材料，如研制低密度、尺寸穩(wěn)定的高發(fā)泡率EPS珠粒，創(chuàng)建先進、實用的模具CAD/CAM系統(tǒng)及快速制造技術；
  開發(fā)高效震實臺，搞清干砂緊實特性；開發(fā)EPC工藝與其他鑄造工藝復合的新技術；研究由EPC工藝引發(fā)的環(huán)境題目及對策，如EPC車間廢氣有效凈化裝置和方法；研究鋁鑄件疏松滲漏、鑄鋼件增碳增氫、鑄鐵件出現(xiàn)皺皮等缺陷的機理和消除辦法；開發(fā)高效高精度制模機、粘合機并實現(xiàn)其國產化系列化；擴大非占位涂料的應用，發(fā)展表面合金化涂料、控制凝固涂料、孕育涂料、屏蔽涂料、消失模涂料、離心鑄管涂料、激冷涂料等功能涂料。進行涂料性能檢測儀的開發(fā)；推動涂料的標準化、商品化。
發(fā)展金屬半固態(tài)連續(xù)鑄造技術；推廣樹脂砂、金屬型及覆砂金屬型等高精度、近無切削的高效鑄造技術；推廣無鑄型電磁鑄造技術；開展噴鑄技術的研究和應用。
充分鑒戒冶金界電渣技術的研究成果，著重解決電渣熔鑄工藝的技術難點，如電渣熔鑄大型異形復雜鑄件的結晶器設計、渣料配制及工裝技術等。