壓鑄件低壓鑄造技術(shù)的特點有哪些:
1、澆注時的壓力和速度可以調(diào)節(jié),故可適用于各種不同鑄型,鑄造各種合金及各種大小的鑄件。
2、采用底注式充型,金屬液充型平穩(wěn),無飛濺現(xiàn)象,可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷,提高了壓鑄件的合格率。
3、壓鑄件在壓力下結(jié)晶,鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔,力學(xué)性能較高,對于大薄壁件的鑄造尤為有利。
4、省去補縮冒口,金屬利用率提高到90~98%。
5、勞動強度低,勞動條件好,設(shè)備簡易,易實現(xiàn)機械化和自動化。
壓鑄件取得均勻鍍層的方法,除了選擇合理的溶液成分、改進配方外,合理的操作、裝掛零件及采取一些特殊的措施,在生產(chǎn)中是非常重要的,通常使用的方法有:
1、沖擊電流:在電鍍開始用較大的電流進行短時的沖擊電鍍。
2、合理裝掛零件:使零件處在最佳的電流分布狀態(tài)下,同時又不使析出的氣體停滯在零件的盲孔、低洼部分。
3、根據(jù)可能調(diào)節(jié)陰、陽極之間的距離,縮小陰極不同部位與陽極之間的距離比。
4、利用;象形;陽極來改善電流分布。
5、利用保護陰極和屏蔽保護來降低電力線集中部位的電流密度。